2020-05-121900
螺桿真空泵由于其優(yōu)越的性能,在歐美和日本目前已經(jīng)成為微電子、半導(dǎo)體、制藥、精密加工等行業(yè)首選真空獲得設(shè)備。而螺桿泵的技術(shù)關(guān)鍵問題,便是轉(zhuǎn)子端面型線。日本在螺桿壓縮機(jī)基礎(chǔ)上,很早就研發(fā)出了真空泵的多頭轉(zhuǎn)子型線,并投入市場。德國幾家真空設(shè)備公司也逐步的開發(fā)出了等螺距、變螺距轉(zhuǎn)子型線,并在轉(zhuǎn)子和機(jī)體冷卻方面做了很多研究。
(1)螺桿真空泵在制藥行業(yè)溶媒回收中的應(yīng)用
采用溶媒結(jié)晶工藝的原料藥,通常在結(jié)晶后進(jìn)行過濾、洗滌和真空干燥。物料中含濕通常在20%~200%,濕物料所含溶媒通常是易燃、易爆、有毒、有害的介質(zhì),它們在干燥過程中被真空機(jī)組抽走。
傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)普遍選用羅茨-液環(huán)真空泵機(jī)組,液環(huán)泵的密封液在運(yùn)行中會溶解或吸收部分有機(jī)溶媒,在汽液分離器中分離廢氣和高濃度的有機(jī)廢液,這兩部分都需要處理,這不僅不能充分回收這部分溶媒,而且使企業(yè)運(yùn)行成本增加,更對健康安全和環(huán)保帶來挑戰(zhàn);而應(yīng)用干式真空冷凝系統(tǒng),可以使干燥過程中的有機(jī)溶媒在排氣側(cè)冷凝,實(shí)現(xiàn)溶劑的回收,以及廢水廢液的零排放,由于螺桿泵泵腔內(nèi)無任何其他工藝介質(zhì),內(nèi)部表面均采取涂層的防腐措施,既節(jié)能又環(huán)保,無廢液處理問題,溶媒還可以全部回收。所以螺桿真空泵已成為這一應(yīng)用領(lǐng)域的最佳選擇。
(2)螺桿真空泵在石化行業(yè)汽油蒸汽回收方面的應(yīng)用
干式螺桿真空泵在汽油蒸汽回收裝置中是一個關(guān)鍵性設(shè)備,所抽氣體為容易揮發(fā)的汽油蒸汽,主要成份是C4、C5、C6 等汽油蒸汽。
通常要求泵的運(yùn)行溫度控制在80℃以下,然而僅僅依靠泵體夾套冷卻無法使泵的運(yùn)行降低到如此低的溫度,另外在多數(shù)現(xiàn)場都不能提供冷卻水,可以提供的冷卻液就是汽油;為了降低泵的運(yùn)行溫度除了往泵體夾套內(nèi)通入汽油外,最有效的方法就是向泵腔內(nèi)(在溫度最高點(diǎn))注入適量的汽油,以此蒸發(fā)吸熱來降低泵腔內(nèi)溫度。
由于螺桿真空泵在油汽回收工藝過程中,被冷凝的汽油會堆集在泵的排氣口處,這種積液現(xiàn)象會造成泵的異常振動和噪聲,因此必須及時排出,為此可以采取下列三種改進(jìn)措施。
措施1:泵的排氣管向下傾斜,排氣管道位置低于泵的排氣口位置。
措施2:在泵的排氣口或消音器最低位處,安裝一臺循環(huán)泵以消除積液現(xiàn)象。
措施3:在泵的排氣口處安裝單向閥,以防止泵在停止運(yùn)行時由于虹吸現(xiàn)象造成冷凝液倒流入泵腔內(nèi)。
(3) 螺桿真空泵在空間模擬方面的應(yīng)用
由于空間模擬裝置其被抽容器的容積從幾千立方米到幾萬立方米,真空度變化從幾萬Pa 到幾個Pa,而且被抽氣體中含有大量的水蒸氣或部分氮氧化物,所以這種真空系統(tǒng)首先遇到問題就是預(yù)抽真空問題,如果選用傳統(tǒng)的滑閥泵作前級泵則存在下列問題:
首先是滑閥泵在高入口壓力下長時間運(yùn)行,由于氣流攜帶作用,其噴油現(xiàn)象十分嚴(yán)重,一是浪費(fèi)大量昂貴的油,二是污染環(huán)境;
由于被抽氣體中含有大量的水蒸氣或氮氧化物,這些氣體一旦進(jìn)入泵內(nèi)會使真空泵油迅速乳化變質(zhì),油的密封性破壞,導(dǎo)致真空性能下降,甚至使泵毀壞;
需要配置泵的數(shù)量多,而且滑閥泵的振動、噪聲也大;
螺桿真空泵由于具有清潔無油、抽速大、振動小、噪聲低等優(yōu)點(diǎn),已成為當(dāng)前大型空間模擬真空系統(tǒng)的首選產(chǎn)品。另外,為了提高真空機(jī)組的抽速和極限真空并相應(yīng)的減小螺桿泵的尺寸,一般都是采用一臺羅茨泵與螺桿真空泵串聯(lián)構(gòu)成的二級機(jī)組或二臺羅茨泵與螺桿真空泵串聯(lián)構(gòu)成的三級機(jī)組。如果您還有什么疑惑的話,歡迎咨詢我們!
Copyright © 2024 蘇州萊福士真空設(shè)備有限公司 蘇ICP備09053639號-1 蘇公網(wǎng)安備32050602012531號
主營產(chǎn)品:變頻油螺桿真空泵 油螺桿真空泵 油旋片真空泵 旋片式真空泵 中央真空系統(tǒng)